立柱式悬臂吊在实际应用中如何灵活发挥
越是比较大的工程，越会使用到一些起重设备，旋臂吊主要就是在工程中使用了。那么，怎么才能在工程中发挥它的作用呢?让我们来详细了解下它正确运用的方式。
旋臂吊的跨度，并且经济---，采用内置的行走机构，安全性更高，尺寸更小，因而---有利于提高吊钩的行程。
在旋臂吊中，它所得的钢筋全部布设在桥板悬臂根部，而目前采用的电算程序往往只注意将纵向抗弯钢筋平均分配在箱梁底板上，虽然根据计算纵向受力钢筋已经配足。
但按其实际受力情况特点分析由于在悬臂侧腹板根部会出现应力集中，而在腹板根部两侧渐递减小。如按常规设计就会造成悬臂侧腹板内纵向受力钢筋配置不合理，从而导致箱梁悬臂板侧腹板根部抗弯能力不足，并产生裂缝。
旋臂吊在工程应用中，它在设计时，必须考虑到工作的刚度与强度。
而且在旋臂吊的悬臂梁在任意载荷的作用下，通过弯曲可以获得变形，并提供一种具有通用性方法来获得变形。
而旋臂吊还可以通过截面的挠度来顺利的获得。
立柱式悬臂吊轨道梁安装前技术要求
1、悬臂吊施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
2、悬臂吊混凝土找平层强度等级为c30，厚度为30～50mm。
3、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差，如不符合要求，则应调整轨道梁。
立柱式悬臂吊吊钩设计的一般要求
1、应考虑使用环境的要求，应满足强度、塑韧性、抗劳累性及冲击功能的要求。
2、满足设计与工艺的要求，悬臂吊起重机，锻造吊钩的纤维走向，应力求符合吊钩形状分布。吊钩锻造后应进行---处理。
3、片式吊钩各叠片的轧制方向与纤维走向，应力求于压力方向保持一致，立柱式悬臂吊，必须消除采用气割形成的热影响区。
4、片式吊钩体及悬挂夹板不容许并接、采用锻造或轧制材料不能满足性能要求或难于制造，若采用铸造方法制造，甘肃悬臂吊，必须证明其使用或者通过实际经验证实其适用时，才可允许。
5、吊钩的表面及内部应无---损害其可用性的缺点，制造吊钩的材料和外购件，应有制造单位的合格证等技术证明文件，悬臂吊生产厂家，否则应进行检验，查明性能合格后方可使用。
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